GMP認證車間本來是為了更好的幫助制藥，食品，化妝品等企業(yè)改善生產(chǎn)流程和生產(chǎn)環(huán)境。但GMP

并不等于凈化工程。科瓦特作為有十余年凈化工程的專業(yè)建設(shè)單位，特為大家整理了在做GMP認證車

間時影響驗收的常見問題匯總，希望可以幫到更多的GMP凈化車間和生產(chǎn)企業(yè)真正做到控制好生產(chǎn)污

染源：



當(dāng)然任何一項工程都離不開好的規(guī)劃設(shè)計，與建設(shè)施工最后的驗收培訓(xùn)等環(huán)節(jié)，下面科瓦特小編就施工

方面會出現(xiàn)的問題與大家進行匯總：

      ①凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)道內(nèi)壁不干凈、連接不嚴(yán)密、漏風(fēng)率過大；
　　
　　②彩鋼板圍護結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密，潔凈室與技術(shù)夾層（吊頂）的密封措施不當(dāng)、密閉門不密閉；
　　
　　③裝飾型材及工藝管線在潔凈室形成了死角、積塵；
　　
　　④個別位置未按照設(shè)計要求施工，無法滿足相關(guān)要求規(guī)定；
　　
　　⑤所用密封膠質(zhì)量不過關(guān)、易脫落、變質(zhì)；
　　
　　⑥回、排風(fēng)彩鋼板夾道相通，粉塵從排風(fēng)到進入回風(fēng)道；
　　
　　⑦工藝純化水、注射水等不銹鋼衛(wèi)生管道焊接時內(nèi)壁焊縫未成型；
　　
　　⑧風(fēng)道止回閥動作失靈，空氣倒灌造成污染；
　　
　　⑨排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量不過關(guān)、管架、附件易積塵；
　　
　　⑩潔凈室壓差整定不合格，未能滿足生產(chǎn)工藝要求。
　　
　　所以，針對每個專業(yè)安裝工程公司，潔凈室工程施工無論潔凈度的高還是低，都必須為藥

廠作好工程部分對污染源進入前的過程控制。